内蒙古荣信化工有限公司

土壤、地下水自行监测报告

企业名称：内蒙古荣信化工有限公司

监测单位：内蒙古浩宇环保有限公司

监测类别：（土壤、地下水）

编制日期：2023年05月16日  

目  录

1 工作背景

1.1工作由来

1.2工作依据

1.3工作内容及技术路线

2 企业概况

2.1企业基本信息

2.2 企业用地历史、行业分类、经营范围等

2.2.1企业生产概况

2.3 企业用地已有的环境调查与监测情况

3 地勘资料

3.1地质信息

3.2水文地质信息

3.3区域地质概况

4 企业生产及污染防治情况

4.1企业生产概况

4.2 企业总平面布置

4.3 各重点场所、重点设施设备情况

5 重点单元识别与分类

5.1各重点场所、重点设施设备情况

5.2 识别/分类结果及原因

5.3关注污染物

6 监测点位布设方案

6.1 重点单元及相应监测点/监测井的布设位置

6.2 各点位布设原因

6.3 各点位监测指标及选取原因

7 样品采集、保存、流转与制备

7.1 现场采样位置、数量和深度

7.2 采样方法及程序

7.3 样品保存、流转与制备

8 监测结果分析

8.1 土壤监测结果分析

8.2 地下水监测结果分析

9 质量保证与质量控制

10 结论与措施

10.1 监测结论

10.2 针对监测结果拟采取的质量保证与控制

1 工作背景

1.1工作由来

根据《鄂尔多斯市生态环境局关于切实加强土壤污染重点监管单位环境管理的通知》要求，内蒙古荣信化工有限公司应严格落实土壤污染防治主体责任，严格控制有毒有害物质排放，每年向所在县（市）生态环境分局报告排放情况；按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，建立土壤污染隐患排查制度，开展土壤及地下水污染隐患排查，制定整改方案和台账并落实，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散；我公司根据相关规范和要求，制定了自行监测方案，每年开展土壤和地下水监测，监测数据报所在县（市）生态环境分局并将监测结果向社会公开。为将污染现状调查和防控工作方案落到实处，建立长效日常监管机制，落实《土壤污染防治法》、《工矿用地土壤环境管理办法》、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》等相关要求，进行企业土壤和地下水自行监测。

1.2工作依据

（1）《中华人民共和国水污染防治法》（2017年6月27日第二次修正，2018年1月1日正式实施）；

（2）《中华人民共和国土壤污染防治法》（2018年8月31日第十三届全国人民代表大会常务委员会第五次会议通过，2019年1月1日施行）；

（3）《场地环境调查技术导则》（征求意见稿）；

（4）《场地环境监测技术导则》（HJ 25.2-2014）；

（5）《污染场地风险评估技术导则》（HJ 25.3-2014）；

（6） 《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 36600—2018)）；

（7）《土壤环境监测技术规范》（HJ/T 166 -2004）；

（8）《地下水环境监测技术规范》HJ164-2020

（9）《采样方案设计技术规定》HJ 495-2009

（10）《采样技术指导》HJ 494-2009

（11）《水质样品的保存和管理技术规定》HJ 493-2009

（12）《内蒙古自治区土壤环境重点监管企业自行监测及信息公开工作的指导意见（暂行）》的通知 （内环办〔2018〕363 号）

（13）《排污单位自行监测技术指南-总则》（ HJ 819-2017）

（14）《重点行业企业用地调查样品采集保存和流转技术规定》(环办土壤〔2017〕67号)

（15）《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》GB 36600-2018

（16）《土壤质量土壤采样程序设计指南》GB/T 36199-2018

（17）《建设用地土壤污染风险管控和修复 监测技术导则》HJ 25.2-2019

（18）《关于印发鄂尔多斯市2022年度土壤污染重点监管单位名单的通知》

（19）《鄂尔多斯市生态环境局关于切实加强土壤污染重点监管单位环境管理的通知》

（20）内蒙古荣信化工有限公司《排污许可证》

（21）《内蒙古荣信化工有限公司煤制甲醇项目（一期60万吨/年）厂址变更环境影响报告书》（2012年3月）

（22）《内蒙古荣信化工有限公司年产 40 万吨煤制乙二醇及 30 万吨聚甲氧基 二甲醚循环经济示范项目报告书》（北京中环博宏环境资源科技有限公司，2017 年 11 月）

（23）其他相关资料

1.3工作内容及技术路线

自行监测工作程序如下：

（1）接到企业委托，确认检测的任务。

（2）了解企业信息，识别和确定企业内部存在土壤或地下水污染

隐患的重点区域或设施。识别工作主要分4个部分，分别为：资料搜集、现场踏勘、人员访谈、重点区域及设施识别。

1）资料搜集

搜集的资料主要包括5部分内容：企业基本信息、企业内各区域

及设施信息、迁移途径信息、敏感受体信息、地块已有的环境调查与监测信息等。

2）场地踏勘

在了解企业生产工艺、各区域功能及设施布局的前提下开展踏勘

工作，踏勘范围以自行监测企业内部为主。对照企业平面布置图，勘察地块上所有区域及设施的分布情况，了解其内部构造、工艺流程及主要功能。观察各区域或设施周边是否存在发生污染的可能性。现状踏勘的主要区域有：涉及有毒有害物质的生产区域或生产设施；涉及有毒有害物质的原辅材料、产品、固体废物等的贮存或堆放区域；涉及有毒有害物质的原辅材料、产品、固体废物等的转运、传送或装卸区域；贮存或运输有毒有害物质的各类罐槽或管线；三废（废气、废水、固体废物）处理处置或排放区域等。

3）人员访谈

人员访谈的目的是补充和确认待监测区域及设施的信息，以及核查所搜集资料的有效性。访谈人员可包括企业负责人、熟悉企业生产活动的管理人员和职工、熟悉所在地情况的第三方等。

4）重点区域及设施识别

对资料搜集、现场踏勘和人员访谈三个环节调查过程和结果进行

分析、总结和评价。根据各区域及设施信息、特征污染物类型、污染物进入土壤的途径等，识别企业内部存在土壤污染隐患的区域及设施。

（3）制定方案：根据信息资料和现场情况，确定监测依据，根据国家现有相关标准及导则要求制定相应的自行监测方案（取样点位和具体检测因子）。

（4）取样分析：委托方确认检测方案后，检测方派遣专业技术人

员下厂取样，取样后带回实验室由专业检测人员按国家检测方法标准进行分析检测，检测方出具检测结果报告。

（5）结果评价：委托方参考国内现有评价标准和评价方法，确定场地内土壤与地下水环境质量情况，是否存在污染，并进一步判断污染物种类、污染分布与污染程度，编制年度检测报告并依法向社会公开检测信息。

2 企业概况

2.1企业基本信息

2.2 企业用地历史、行业分类、经营范围等

2.2.1企业生产概况

内蒙古荣信化工有限公司成立于2008年7月，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗三晌梁工业园区，现已经建成一期60万吨/年甲醇项目和40万吨/年煤制乙二醇项目。

一期煤制甲醇项目情况

项目概算投资51.1亿元，占地面积约1300亩。主要以煤为原料，经过气化、变换、净化、合成及精馏等工艺生产，生产纯度≥99.99%的精甲醇，产品质量满足GB338-2011优等品的要求，副产液氩、液氮、液氧等，是国家全过程质量管理试点工程。项目于2010年3月17日奠基，2012年1月1日开工建设，2014年7月打通流程产出合格甲醇，创出全国同类型化工企业建设工期最短、投资最省等多项纪录，并实现当年投产、当年盈利。于2008年12月由原内蒙古自治区环境保护局以内环审【2008】303 号文件给予了环评批复。2009 年园区按照产业区域进行了重新规划，根据园区规划调整，需将内蒙古荣信化工有限公司一期60万吨/年煤制甲醇项目建设厂址在园区内微调至三垧梁工业园区经七路以西、纬五路以南，厂址由园区西侧变更到园区中部。 2012 年 3 月编制完成了项目厂址变更环境影响报告书，于2012年5月内蒙古自治区环境保护厅以内环审【2012】123号文对该项目厂址变更环境影响报告书进行了批复，2015 年通过竣工环保验收（鄂环监字【2015】105 号）。2020年4月鄂尔多斯市生态环境局以鄂环审函【2020】3号文对内蒙古荣信化工有限公司煤制甲醇（一期60万吨/年）项目的环境影响后评价报告书进行了批复。

年产40万吨煤制乙二醇项目情况

荣信化工落实兖矿集团“把陕蒙基地建成支撑未来发展的战略核心基地，加快千万吨矿井集群和高端精细化工园区”决策部署，在兖矿集团跻身世界“500强”的鼓舞下，抢抓机遇，直面挑战，23个月完成二期项目建设。

预算总投资76.8亿元，占地约1268亩。主要产品乙二醇，副产品碳酸二甲酯、乙醇、混合醇和硫磺等。项目于2017年11月正式开工建设，2019年12月28日第一套乙二醇装置一次投料成功，产出合格产品，转入试生产。2020年3月19日乙二醇装置第二系列一次投料成功，实现双系列运行。截止2020年6月底，一、二期实现4台气化炉、4套空分、2套乙二醇装置联通优化稳定运行，综合产能逐渐释放。

内蒙古荣信化工有限公司经营范围：危险化学品生产;热力生产和供应;基础化学原料制造（不含危险化学品等许可类化学品的制造）;合成材料制造（不含危险化学品）;以自有资金从事投资活动;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;工程和技术研究和试验发展;污水处理及其再生利用。

行业类别：C2523合成气制液体燃料生产

法定代表人：胡云。

企业周边敏感目标：项目周边500m范围内均为其他工业企业，无敏感目标。

2.3 企业用地已有的环境调查与监测情况

按照《排污单位自行监测技术指南-总纲》、《内蒙古地下水污染防治实施方案》、《地下水质量标准》 GB/T 14848-2017、《地下水环境监测技术规范》HJ/T164-2014等相关规范要求，制定了2020年地下水监测方案。为贯彻落实《鄂尔多斯市生态环境局关于切实加强土壤污染重点监管单位环境管理的通知》及《鄂尔多斯市关于召开全市土壤环境重点监管企业自行监测方案技术审查会的通知》文件要求，2020年8月，内蒙古荣信化工有限公司根据文件要求及专家意见，对《内蒙古荣信化工有限公司土壤和地下水自行监测方案》（以下简称“方案”）进行了修订。

1.土壤和地下水监测点布设：依据国家及地方环保部门及内蒙古荣信化工有限公司环评报告、竣工验收报告及相应批复文件中要求：

全面性：布设的点位要全面覆盖不同类型调查检测单元区域；

代表性：针对不同调查检测单元区域地下水的污染状况和污染空间分布特征采用不同布点方法，布设的点位要能够代表调查检测区域内地下水环境质量状况；

客观性：具体采样点选取应遵循“随机”和“等量”原则，避免一切主观因素，使组成总体的个体有同样的机会被选入样品，同级别样品应当有相似的等量个体组成，保证相同的代表性；

可行性：布点应兼顾采样现场的实际情况，考虑交通、安全等方面情况，保证样品代表性最大化、最大限度节约人力和实验室资源；

连续性：布点在满足本次调查检测要求的基础上，应兼顾以往地下水调查检测布设的点位情况，并考虑长期连续调查监测的要求。

综合考虑以上要求，内蒙古荣信化工有限公司土壤监测点位未变化，监测指标根据《方案》要求变更。2023年土壤和地下水监测内容详见下表：

表 2-1 土壤监测内容汇总表

表2-2地下水监测内容汇总表

2.监测结果：2023年我公司委托内蒙古浩宇环保有限公司对土壤和地下水进行手工监测，土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）GB36600-2018中表1、2第二类用地筛选值中规定，2023年土壤监测结果显示正常。地下水执行《地下水质量标准》GB/T 14848-2017中的Ⅲ类标准，2023年地下水监测结果正常。监测结果已在公司网站进行信息公开。

3 地勘资料

3.1地质信息

3.1.1场地位置

本项目选址位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗三垧梁工业园区，园区西邻 210 国道、包东高速；西北至绕城公路；东至新包东高速公路；南至沿黄高速，总用地 97.52 平方公里。项目场地位于工业园区纬七路与经七路交口处。

3.1.2地形地貌

达拉特旗地形西南高东北低，海拔 1000-1500m，旗内地貌分三类，南部是丘陵土石山区，在鄂尔多斯台地北端，占总面积的 54%，矿藏丰富，地势起伏较大，水土流失严重；中部为库布其沙带，占总面积的19%，宜林宜牧，水土流失严重；北部为黄河冲积平原，占总面积的27%，地势平坦，是国家商品粮基地和国家农业综合开发区。三垧梁工业园区处于毛乌素沙地与库布其沙漠交汇地带，地形从东向西呈逐渐升高态势，地势相对平坦，部分地区呈低丘地貌，地质条件较好，地层结构较为稳定，无滑坡、无断层及泥石流现象，

3.1.3地质条件

达拉特经济开发区地处黄河水系形成的冲洪积平原和鄂尔多斯台地隆起区北缘，属第四纪河套断陷带中的呼和凹陷区。地势南高北低。近期上覆沙垄、沙丘，地层结构较为稳定，无滑坡、无断层及泥石流现象。地形可分为黄土丘陵沟壑区、库布齐沙漠区、黄河南岸冲积平原区三大自然单元。60m 以内为黄河冲积洪积地层，同时接受了鄂尔多斯台地北部水系冲洪积物，地基承载力80-250t。该地区地震基本烈度为8度。厂区地面高程在1015.7-1028.23m之间（黄海高程），最低1107m，自东北方向倾斜，自然坡度1.5%。

3.1.4气候气象

达拉特旗属典型温带大陆性气候，少雨、多风、干燥，四季昼夜温差较大，年均日照时数3000h，年均气温6.1-7.1℃，极端最高气温40.2℃，极端最低气温-34.5℃。平均相对湿度54％，蒸发量2130.5mm，无霜期135-150d，年均降水量240-360mm，降水主要集中在7-9月份。结冰期从当年11月开始，次年4月解冻，最大冻土深度1760mm。最大积雪厚度380mm。年平均风速2m/s，冬季盛行西风，夏季盛行东风。

3.2水文地质信息

3.2.1河流水系

达拉特旗地处黄河“几”字湾内，主要水系由黄河和十条季节性河川构成。黄河过境全长178.5km；季节性河川由西向东依次为毛布拉格孔兑、布日嘎斯太沟、黑赖沟、西柳沟、罕台川、壕庆河、哈什拉川、母花沟、东柳沟、呼斯太河。这些河流均为黄河一级支流，发源地均在鄂尔多斯台地北麓，总流域面积为5663万km²，年平均总径流量15686.1万m³，河网密度为0.0089km/km²，其中毛不拉孔兑和呼斯太河为达拉特旗与杭锦旗、准格尔旗分界的界河。壕庆河位于三垧梁工业园区中部，为达拉特旗十大孔兑之一，为季节性冲沟，由南向北流入黄河。

壕庆河发源于耳字壕镇石拉台山顶，向北流经转龙湾、园子塔拉、薛四营子入毛连圪卜。全长34.2千米，堤防长14千米，流域面积213.3平方千米，平均流量0.17立方米/秒，年径流量533万立方米，最大洪峰量800立方米/秒，年输沙量100万吨，输沙模数5150吨/平方千米年。该河流域在秦油房上游属丘陵区，秦油房下游地势较平坦，上下游为窄深式河道，并较顺直。沟宽35米左右，两岸均为硬黄土，淘刷不严重。下游上段河道深均超出10米，大小支沟集中在上游10千米以内。

3.2.2地下水资源

达拉特旗内地下水储量（可开采储量）3.15×108m³，按自然地形达拉特旗地下水资源分为三个区：

（1）南部丘陵沟壑区：该区域的地下水以碎屑岩裂隙水、孔隙水和层状基岩裂隙水为主，但水层厚度小，透水性差；

（2）中部库布其沙漠区：该区域的地下水以碎屑岩裂隙水、孔隙水和基岩裂隙水与岩溶水为主；

（3）北部黄河南岸平原：地下水资源主要为黄河冲积平原孔隙潜水和黄河冲积平原孔隙承压水。黄河冲积平原孔隙潜水的富水性分布不均，北部的田家圪旦等地的小片单井涌水量为500-1000 m3/d，其余大部分地区为100-500 m³/d。大部分地下水资源水质好、易开采，地下水主要为潜水，水位埋深为12.2-16.9m。

3.2.3集中式饮用水源地

本项目厂区周边的地下水水源地分布有：展旦召水源地、罕台川备用水源地、西柳沟龙头拐水源地。另有农村集中供水井2个，分别位于王爱召镇三座茅庵村及店圪梁村附近，2个农村集中供水井供水人口不足1000人，因此未划定水源地及保护区。

3.3区域地质概况

3.3.1区域地层

场区在构造上主要涉及河套断陷带中部、阴山隆起区南部及鄂尔多斯隆起区北部边缘，历史上该区域构造运动强烈，现存构造形迹复杂，新生代以来垂直差异运动强烈，现代中等地震活动比较频繁，是内蒙古地区新构造运动强度和现代地震活动水平较高的地区。近场区主要发育有大青山山前断裂(F1)、达拉特旗断裂(F2)、包头北东向推测 断裂(F3)、大树湾断裂(F4)、古城湾隐伏断裂(F5)和鄂尔多斯北缘断裂(F6)。

3.3.2区域水文地质

场地地表以下50.0m勘探深度范围内，揭露的地层由第四系全新统、上更新统和中更新统组成。场地50m勘探深度范围内赋存潜水和承压水，其中潜水主要赋存于上更新统细砂层中，承压水主要赋存于中更新统下部的细砂层中。

4 企业生产及污染防治情况

4.1企业生产概况

内蒙古荣信化工有限公司成立于2008年7月，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗三晌梁工业园区，现已经建成一期60万吨/年甲醇项目和40万吨/年煤制乙二醇项目。

4.2 企业总平面布置

4.3 各重点场所、重点设施设备情况

一期60万吨/年甲醇项目以煤为原料，采用水煤浆气化技术产出粗煤气后，通过变换调整氢碳比、降温后送到低温甲醇洗脱硫脱碳，生产符合甲醇合成所需的合成气。甲醇合成采用低压甲醇合成技术，产出粗甲醇，经精馏脱除粗醇中的轻组分、水和重组份得到满足国标要求的精甲醇。

图 4-1一期甲醇项目工艺流程图

二期40万吨/年乙二醇项目以煤为原料，采用自主知识产权的多喷嘴水煤浆气化技术产出粗煤气后，通过变换调整氢碳比、降温后送到低温甲醇洗脱硫脱碳，一部分生产符合甲醇合成所需的合成气。甲醇合成采用低压甲醇合成技术，产出粗甲醇，经精馏脱除粗醇中的轻组分、水和重组份得到满足国标要求的精甲醇。另一部分净化气通过CO深冷分离和PSA提氢工艺得到高纯度CO和H₂，送乙二醇工段。乙二醇采用WHB合成气制乙二醇工艺，CO通过催化偶联合成及精制生产草酸二甲酯，再经与H₂进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇。本项目总工艺流程图见下图：

图 4-2二期乙二醇项目工艺流程图

4.3.1产污环节及治理措施

（1）、一期煤制甲醇

1、环保措施及运行情况

1）环境空气污染源、污染物及防治措施分析

煤、石灰石分别贮存在全封闭圆形储煤仓内、石灰石罐中，并采用全封闭输煤栈桥，煤炭储运系统各产尘点布袋除尘器均已改造为无动力除尘，根据日常监管，目前运行效果良好；

甲醇气化工段产生的废气主要是开停车及事故状态下的粗煤气，送至火炬燃烧；主要用于气化炉开工放空气、事故放空气、变换工段气提塔冷凝气分离器排放气；甲醇精馏工段预塔放空气均送火炬燃烧；

气化工段高压闪蒸分离排放气，先去变换回收热能量后，再送火炬燃烧；开停车及事故状态下的粗煤气送至90m高火炬燃烧；

低温甲醇洗工段废气直接经85m高排气筒排空，开停车及事故状态下的净化气送至火炬燃烧；

硫回收装置采用二级Claus+加氢反应尾气采用溶液吸收+焚烧炉焚烧技术，尾气送锅炉烟气处理设施；合成压缩、合成工序及精馏工序所产生的开停车及事故排气均送至火炬燃烧；

膜回收氢装置产生的驰放气、不凝气、闪蒸汽通过膜分离器进行分离将气体中的氢气进行回收，将其他气体送至加热炉进行燃烧，燃烧后的气体通过高35m排气筒放空；

热电锅炉烟气采用炉内喷钙+单电场除尘器+半干法脱硫+布袋除尘器的一体化处理方式处理，烟气脱硝采用低氮燃烧+SNCR脱硝+COA脱硝工艺。烟气通过一个高度为150m、排口内径5.0m的烟囱排放。

2）水污染源、污染物及防治措施分析

本项目厂区初期雨水与地面、设备冲洗水等均进入污水处理站，中后期雨水排入园区雨水管网；甲醇合成和精馏、低温甲醇洗甲醇回收废水均送煤浆制备，变换、净化装置冷凝液和硫回收装置酸性废水送气化洗涤水；气化装置废水、化验废水、硫循环废水、循环水系统排污水、锅炉排污水、脱盐水站排污水、循环水站旁滤、回用水站排水、装置区及罐区地坪冲洗水等各类生产废水、生活污水均进入配套建设的污水处理站；回用水站的污水和中水经处理后大部分用于生产系统作为循环冷却水补水和锅炉系统补水，余下部分浓盐水排入园区晒盐池存放，不向基地污水处理厂排放污水；已设置的一座容积均为7200m3的事故池和一座3500m3的事故消防水池，事故状态下或调试期间不达标废水先进入事故池，再通过切换阀用泵分批提升至污水处理站的均质调节池进行后续处理，无事故废液、废水直接外排的现象发生；污水处理站、中水回用站等各水处理构筑物以及甲醇成品、柴油等罐区地面均采取了防渗措施，所有给水及排水管道均按要求做了相应的防腐、防漏和防渗处理措施。

3）固体废物排放及处置措施分析

本项目固体废物主要有气化炉灰渣、变换废催化剂、甲醇合成废催化剂、硫回收废催化剂、耐火球、杂醇油、空分废弃分子筛、活性氧化铝、锅炉灰渣、废矿物油及其油桶、污水处理站污泥和全厂生活垃圾。其中，气化炉灰渣、锅炉灰渣和污水处理站污泥等一般固体废物送往达拉特旗经济开发区指定灰渣场，自2019年7月由亿兆华盛物流有限公司负责清理及运输灰渣；变换废催化剂、甲醇合成废催化剂、硫回收废催化剂和耐火球等危险废物均送往内蒙古熙泰再生资源处理有限责任公司进行安全化处置；危险废物杂醇油送二期合成5塔进行安全化处置；废矿物油及其油桶送往内蒙古忠信再生资源科技有限责任公司进行安全化处置；废铅酸电池送往内蒙古康德利环保科技有限公司进行安全化处置；全厂生活垃圾送往达拉特旗经济开发区垃圾填埋场。

4）噪声污染源及防治措施分析

本项目噪声较大的设备均设置在封闭的厂房内，其中空分工段、甲醇工段的主要噪声源设备采取了减振、隔声措施，并在空分单元设置了消声器，主要为氧氮放空消声器、分子筛放空消声器、空压机入口消声器；公辅工程中热电站汽轮发电机采取装隔音罩、基础减振措施，备煤装置中速磨煤机采取封闭式设计、基础减震，热电站送风机在吸风口处加装消声器，热电站引风机采取基础减振措施，凝结水水泵、给水泵等泵类采取隔音罩、基础减振措施，热电站锅炉排汽口加装高效排汽消声器等措施。

（2）二期煤制乙二醇

1、环保措施及运行情况

1）煤粉尘、灰尘以及烟尘的治理措施

本项目气化装置备煤-煤贮斗排放气、灰库除灰废气、渣库除渣废气、分盐车间造粒废气经各自配套的袋式除尘器或湿法除尘器除尘后经排口或排气筒排放；汽车卸煤粉尘采用喷雾抑尘处理后排放，煤储运1-6#转运站采用无动力除尘设施处理后排放。

2)动力站锅炉燃煤废气脱硫脱硝治理措施

动力站设置2台380t/h（9.8MPa、540℃）燃煤循环流化床锅炉。

锅炉烟气除尘采用布袋除尘（综合除尘效率≥99.95%）；脱硝采用低氮燃烧+SNCR+COA，综合脱硝效率设计值不低于75%；脱硫采用炉内石灰石脱硫+炉外循环流化床半干法脱硫装置，脱硫效率设计值不低于97.15%，处理后的烟气通过1根共用的150m高烟囱排放。

3)废气锅炉烟气治理措施

由于燃料气中基本不含硫和灰分，因此未设置二氧化硫和烟尘处理设施，废气锅炉仅设置了低氮燃烧器+SCR脱硝设施，不再设置脱硫装置和除尘设备，经脱硝设施处理后的烟气通过30m高烟囱排放。

4)硫回收装置废气治理措施

本项目硫回收装置采用克劳斯与烟气脱硫组合工艺，三级claus+加氢反应+催化氧化+尾气焚烧。全装置总硫回收率设计值99.8%，焚烧尾气 SO2 送至动力站烟气半干法脱硫处理后通过锅炉 150m 高的烟囱排放。

5)其他工艺废气治理措施

气化装置灰水处理-闪蒸酸性气送硫回收焚烧炉焚烧处理；硫回收装置焚烧炉尾气送至动力站烟气半干法脱硫处理后通过锅炉150m高的烟囱排放。

净化装置低温甲醇洗涤塔排放气主要组分CO、H₂S+COS、甲醇，通过尾气洗涤塔洗涤（甲醇去除效率设计值为80%）处理后排放。

合成气分离装置深冷分离-闪蒸气送至甲醇合成进行闪蒸气的利用，不外排。

乙二醇装置加氢反应尾气送PSA-H₂制氢回收，尾气通过尾气吸收塔吸收（去除效率设计值为80%）处理后排放，乙二醇加氢产物闪蒸槽排放气送燃料气管网用作燃料。

甲醇装置剩余（解析）驰放气送燃料气管网用作燃料。

6)储运工程废气治理措施

（1）储罐大小呼吸排放气

针对储罐大小呼吸排放气，本项目采取的治理措施包括：安装呼吸阀挡板、设置浮顶罐、选用优质设备、加强管理、改进操作等，采取这些措施后可有效减少储罐区甲醇和VOCs无组织排放。

（2）汽车装车站台甲醇挥发废气

汽车装车站台乙二醇不易挥发，甲醇易挥发，甲醇废气进入甲醇吸收塔处理并送至项目粗甲醇槽利用，不外排。

7）污水处理站恶臭治理措施

本项目对自建的污水处理站周围设置防护林带，并定期清洗污泥脱水机等措施，污水处理站和中水处理站位于厂区东北侧，采取控制措施后，无组织排放的硫化氢和氨气等臭气浓度较小，臭气对周围环境的影响不大。

8）非正常工况酸性气、驰放气、放空气等废气治理措施

为减少对环境的污染，装置在正常操作时，部分无法回收的废气以及在事故状态下安全阀起跳泄压时的排放气收集到装置内火炬气总管，然后排往界区外火炬系统。另外生产工序中的气化装置开停车废气和非正常工况废气（主要污染组分为CO、H₂S+COS）、变换装置非正常工况酸性气（主要污染组分为CO、H₂S+COS）、冷冻站非正常工况废气（主要污染组分为丙烯）硫回收装置非正常工况废气（主要污染组分为H₂S、SO₂）、合成气分离装置（主要污染组分为CO）、乙二醇装置非正常工况废气（污染组分为甲醇、乙二醇及其他醇类）、甲醇装置非正常工况废气（主要组分为CO、H₂、甲醇），上述废气成分复杂，多为有机物，易燃烧，送至火炬系统将其转化为SO₂、NO_X、CO₂和水后再高空排放。火炬系统能有效减少废气污染物对周围大气环境的污染，保证整个工厂设备的安全、人员的安全。

2、废水治理措施

项目产生的污水主要包括工艺废水、生活污水以及脱盐水站、空分、动力站、循环水站外排污水。工艺废水主要包括气化、洗涤、变换、乙二醇装置、空分装置、动力站、火炬以及各装置的地面冲洗水等，主要成份为甲醇、乙醇、杂醇、DMO类、硝酸盐类、COD、氨氮等，可生化性较好。脱盐水站、空分、动力站和工艺循环水站外排污水含有少量SS及盐类，属清净废水。各个废水处理去向如下：

气化装置气化废水、乙二醇装置产生的尾气洗涤含酸废水、精制塔重组分蒸馏废水及偶联反应器外接汽包排污水、装车站台冲洗废水、火炬分离罐排污水、分析化验室化验废水、消防废水、生活污水送污水处理站处理；

动力站锅炉排污水、废气锅炉排污水、脱盐水站脱盐废水、工艺循环水站循环排污水、公用工程循环水站排污水、污水处理站排水送回用水站处理；

变换装置汽包排污水、硫回收装置硫回收余热锅炉排污水、乙二醇装置加氢反应汽包排水、甲醇装置汽包排污水送送回用水处理站清净废水系列综合利用；

变换装置高温冷凝液送气化装置气化单元综合利用；变换装置低温冷凝液、净化装置低温甲醇洗甲醇水分离塔排水、甲醇装置甲醇精馏废水送气化装置磨煤综合利用；变换装置汽提冷凝液送气化装置灰水处理；硫回收装置含盐废水（凝结废水）送凝结水回收系统回用；煤储运系统冲洗和维修废水进入煤泥沉淀池，沉淀后的煤泥返回圆形料仓利用；回用水站分盐结晶冷凝液系统内回用。

为提高全厂水利用率，减少废水排放量，全厂废水排放实行清污分流、雨污分流、污污分流制。各单元生产废水和经化粪池预处理的生活污水经生产污水系统排至厂区污水处理站进行处理，出水水质中各污染物指标满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级排放标准要求后排放至回用水处理站进一步处理，满足回用的要求再回用于循环冷却系统。

本项目污水处理站采用BCR+反硝化生化法处理工艺，回用水站包括中水处理系统和结晶分盐系统两部分。中水处理系统采用超滤UF+离子交换器+反渗透+纳滤NF处理工艺，结晶分盐系统采用纳滤+结晶分盐工艺。

3、固体废物治理措施

1）一般固体废物治理措施

本项目气化装置气化灰渣、锅炉产生的飞灰、脱硫产物及炉渣、由亿兆华盛物流有限公司负责拉运至鄂尔多斯市嘉力建筑材料有限责任公司、鄂尔多斯市金鑫鼎环保建材有限公司作为生产建筑材料的原材料，综合利用不畅时送园区渣场填埋。

合成气分离装置产生的CO冷箱吸附器废分子筛及PSA废吸附剂、甲醇装置产生的氢回收废吸附剂、空分装置产生的空气纯化废吸附剂（废分子筛）、反渗透组件不可再生膜目前均未产生，产生后送园区渣场填埋或由厂家回收。

污水处理站生化污泥经固体废物属性鉴定后，属于一般工业固体废物。

生活垃圾委托达拉特旗汇智保洁服务有限责任公司拉运至政府指定地点，由环卫部门统一处置。

2）危险废物治理措施

本项目产生的危险废物主要是废催化剂、废油等。

变换装置变换炉产生的废催化剂及废保护剂、硫回收装置产生的制硫反应废催化剂及加氢反应废催化剂、乙二醇装置产生的偶联反应废催化剂及加氢反应废催化剂、甲醇装置产生的合成器净化槽废吸附剂及甲醇合成废催化剂均属于废催化剂，目前均未产生，除乙二醇装置产生的偶联反应废催化剂由厂家回收外，其它催化剂委托内蒙古熙泰再生资源处理有限责任公司拉运处理，见附件4。

蒸发结晶母液、分析化验室废试剂暂存于甲醇项目危废库，杂盐存于新建的危废库，均委托有资质的单位处置。

机械密封、机电仪维修废油、废油桶暂存于甲醇项目危废库，定期委托内蒙古忠信再生资源科技有限责任公司拉运处置

4、噪声治理措施

本项目的噪声源主要有给料机、破碎机、分离器、过滤机、各类风机、各类大功率泵体、汽轮机、压缩机、空压机和空分装置的管道噪声等，噪声值在90～110dB（A）范围内。为了保护好车间工人的身体健康，同时减少对厂区环境的污染，对噪声防治从声源的控制、噪声传播途径的控制及受声者个人防护三方面进行，具体防护措施包括：选用低噪声环保型设备，并维持设备处于良好的运转状态；加强设备的维护和检修，提高润滑度如吊装设备钢缆润滑，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；对声源采用消声、隔震和减振措施；风机采用消声器，设专用风机房；空压机、水泵设置专用机房、泵房；采用“闹静分开”和“合理布局”的设计原则，使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区；在各车间和厂区周围种植绿化隔离带等。采取以上措施后，厂区噪声源衰减到厂界后噪声值大大减小。

5 重点单元识别与分类

5.1各重点场所、重点设施设备情况

根据各设施信息、污染物迁移途径等，识别企业内部存在土壤污染隐患的重点设施。存在土壤污染隐患的重点设施一般包括但不仅限于：a）涉及有毒有害物质的生产区或生产设施；b）涉及有毒有害物质的原辅材料、产品、固体废物等的贮存或堆放区；c）涉及有毒有害物质的原辅材料、产品、固体废物等的转运、传送或装卸区；d）贮存或运输有毒有害物质的各类罐槽或管线；e）三废（废气、废水、固体废物）处理处置或排放区。重点设施数量较多的自行监测企业可根据重点设施在企业内分布情况，将重点设施分布较为密集的区域识别为重点区域。

5.2 识别/分类结果及原因

内蒙古荣信化工有限公司重点设施信息见下表：

表 5-1重点场所或者重点设施设备

5.3关注污染物

内蒙古荣信化工有限公司行业类别为C2523煤制液体燃料生产，对照表并结合前述的原料、工艺分析可知：

   地下水识别污染物为：

常规污染物：色度、嗅和味、浊度、肉眼可见物、pH值、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发酚、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、钠、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、六价铬、铅、三氯甲烷（氯仿）、四氯化碳、苯、甲苯共36项。

特征污染物：苯酚、乙苯、邻-二甲苯、间,对-二甲苯、、苯乙烯、苯酚苊烯、苊、芴、菲、蒽、荧蒽、芘、苯并[a]蒽、屈、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、苯并[a]芘、茚并[1，2，3-c，d]芘、二苯并[a，h]蒽、苯并[g，h，i]苝、石油烃C₁₀-C₄₀ 总量共21项。

土壤识别污染物为：

常规污染物：砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、三氯甲烷（氯仿）、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚（2-氯苯酚）、苯并（a）蒽、苯并（a）芘、苯并（b）荧蒽、苯并（k）荧蒽、䓛、二苯并（a,h）蒽、茚并（1,2,3-cd）芘、萘、苯并（g，h，i）苝、苊烯、苊、芴、菲、蒽、荧蒽、芘、pH值、氰化物、苯酚、石油烃共计57项。

6 监测点位布设方案

6.1 重点单元及相应监测点/监测井的布设位置

地下水监测点位及示意图

土壤监测点位及示意图

6.2 各点位布设原因

6.2.1地下水

1）监测井数量

根据《在产企业土壤及地下水自行监测技术指南》（征求意见稿），每个企业原则上应设置3个地下水监测井（含对照点），且避免在同一直线上。

   2）监测井位置

   地下水监测井应布设在污染物运移路径的下游方向。对于临近河流、湖泊和海洋等地下水流向可能发生季节性变化的区域，应在污染物所有潜在运移路径的下游方向布设监测井。地下水监测井的滤水管位置应充分考虑季节性的水位波动设置。

3）采样深度

监测并在垂直方向的深度应根据污染物性质、含水层厚度以及地层情况确定，具体深度可根据实际情况进行调整。

①污染物性质

当关注污染物为低密度非水相液体时，其监测井滤水管上开口的深度应高于该层地下水水位；

当关注污染物为高密度非水相液体时，其监测井滤水管下开口的深度应低于该含水层的底板；

如果低密度和高密度污染物同时存在，则设置监测井时应考虑在不同深度采样的需求。

②含水层厚度

对于含水层厚度较大的区域，在设置监测井时应根据地下水污染物的运移规律考虑分层采样的需求。

③地层情况

地下水监测以调查潜水（第一含水层）为主。但在重点设施识别过程中认为有可能对多个含水层产生污染的情况下，应对所有可能受到污染的含水层进行监测。

有可能对多个含水层产生污染的情况包括但不仅限于：潜水与下部含水层之间的弱透水层厚度较薄或不连续；有埋藏深度达到了下部含水层的地下罐槽、管线等设施；潜水层污染物超标严重。

4）可不开展地下水监测的情况

对于地下水埋藏条件不适宜开展地下水监测的企业，除应依据本指南的相关要求开展土壤自行监测工作外，具有涉及有毒有害物质的半地下或地下罐槽等重点设施的企业还应在每个设施或设施密集的区域下游设置至少1个土壤监测点，监测点的采样深度略低于重点设施底部与土壤接触面。

5）地下水监测井布设点位

根据《在产企业土壤及地下水自行监测技术指南》，每个企业原则上应设置3个地下水监测井（含对照点），且避免在同一直线上。内蒙古荣信化工有限公司地下水现状监测共布4个水质监测点。

6.2.2土壤

厂区地面硬化面积较多，各重点设施基本连一片空间位置相对紧凑本方案共划定12个重点区域：一期污水处理系统、一期中水处理系统、高盐水处理系统、事故水池基本连成一片，污染物类别相近，划为重点区域，下游采样；一期二期气化车间紧紧相邻，划为一个重点区域，下游采样。二期污水处理、二期中水回用、危废库、杂盐库、乙二醇、一期合成、二期合成、成品罐区、二期事故水池1、二期事故水池2。

6.3 各点位监测指标及选取原因

1）地下水

依据《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》HJ1209-2021及企业特征污染因子确定检测指标57项。

2）土壤

依据《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》HJ1209-2021及企业特征污染因子确定检测指标57项，并在厂区南侧设置参照点，检测指标57项。

7 样品采集、保存、流转与制备

7.1 现场采样位置、数量和深度

1）土壤

样品采集一般按三个阶段进行：

前期采样：根据背景资料与现场考察结果，采集一定数量的样品分析测定，用于初步验证污染物空间分异性和判断土壤污染程度，为制定监测方案（选择布点方式和确定监测项目及样品数量）提供依据，前期采样可与现场调查同时进行。

正式采样：按照监测方案，实施现场采样。

补充采样：正式采样测试后，发现布设的样点没有满足总体设计需要，则要进行增设采样点补充采样。

表层土样采集深度0～1250px；

2）地下水

确定原则：依据具体水文地质条件和地下水监测井使用功能，结合当地污染源、污染物排放实际情况，争取用最低的采样频次，取得最有时间代表性的样品，达到全面反映调查对象的地下水水质状况、污染原因和迁移规律的目的。

地下水可分为上层滞水、潜水和承压水。

上层滞水的水质与地表水的水质基本相同。

潜水含水层通过包气带直接与大气圈、水圈相通，因此其具有季节性变化的特点。

承压水地质条件不同于潜水。其受水文、气象因素直接影响小，含水层的厚度不受季节变化的支配，

水质不易受人为活动污染。采集样品时，一般应考虑的一些因素：

a）地下水流动缓慢，水质参数的变化率小；

b）地表以下温度变化小，因而当样品取出地表时，其温度发生显著变化，这种变化能改变化学反

应速度，倒转土壤中阴阳离子的交换方向，改变微生物生长速度；

c）由于吸收二氧化碳和碱性是随着变化，导致 pH 值改变，某些化合物也会发生氧化作用；

d）某些溶解于水的气体如硫化氢，当将样品取出地表时，极易挥发；

e）有机样品可能会受到某些因素的影响，如采样器材料的吸收、污染和挥发性物质的逸失；

f）土壤和地下水可能受到严重的污染，以致影响到采样工作人员的健康和安全。

监测井采样不能像地表水采样那样可以在水系的任一点进行，因此，从监测井采得的水样只能代表一个含水层的水平向或垂直向的局部情况。

如果采样目的只是为了确定某特定水源中有没有污染物，那么只需从自来水管中采集水样。当采样的目的是要确定某种有机污染物或一些污染物的水平及垂直分布，并做出相应的评价，那么需要组织相当的人力物力进行研究。

对于区域性的或大面积的监测，可利用已有的井、泉或者就是河流的支流，但要符合监测要求，如果时间很紧迫，则只有选择有代表性的一些采样点。但是，如果污染源很小，如填埋废渣、咸水湖，或者是污染物浓度很低，比如含有机物，那就极有必要设立专门的监测井。增设的井的数目和位置取决于监测的目的，含水层的特点，以及污染物在含水层内的迁移情况。

如果潜在的污染源在地下水位以上，则需要在包气带采样，以得到对地下水潜在威胁的真实情况。除了氯化物、硝酸盐和硫酸盐，大多数污染物都能吸附在包气带的物质上，并在适当的条件下迁移。因此很有可能采集到已存在污染源很多年的地下水样，而且观察不到新的污染，这就会给人以安全的错觉，而实际上污染物正一直以极慢的速度通过包气带向地下水迁移。另外还应了解水文方面的地质数据和地质状况及地下水的本底情况。另外采集水样还应考虑到：靠近井壁的水的组成几乎不能代表该采样区的全部地下水水质，因为靠近井的地方可能有钻井污染，以及某些重要的环境条件，如氧化还原电位，在近井处与地下水承载物质的周围有很大的不同。所以，采样前需抽取适量水。

从井水采集水样，必须在充分抽汲后进行，以保证水样能代表地下水水源。

7.2 采样方法及程序

7.2.1土壤采样准备

1）采样前的准备工作

依据采样方案，选择适合的采样方法和设备，采样设备的选取应综合考虑地块的建构筑物条件、安全条件、地层岩性、采样深度和污染物特性等因素，并满足取样的要求。其中，挥发性有机物(VOCs) 和恶臭污染土壤的采样，应采用非扰动的采样设备。

与企业沟通并确认采样计划，提出现场采样需协助配合的具体要求。

由企业组织监测单位进场前安全培训，培训内容包括设备的安全使用、现场人员安全防护及应急预案等。

采样工具应根据土壤样品检测项目进行选择。非扰动采样器用于检测VOCs 土壤样品采集，不锈钢铲或表面镀特氟龙膜的采样铲可用于检测非挥发性和半挥发性有机物(SVOCs) 土壤样品采集，塑料铲或竹铲可用于检测重金属土壤样品采集。

根据样品保存需要，准备冰柜、样品箱、样品瓶和蓝冰等样品保存工具，检查设备保温效果、样品瓶种类和数量、保护剂添加等情况。

准备安全防护口罩、一次性防护手套、安全帽等人员防护用品。准备采样记录单、影像记录设备、防雨器具、现场通讯工具等其他采样辅助物品。

2）采样设备和器具

①土壤手工米样设备：管钻或管式米样器等。

②原状取土器：薄壁取土器、对开式取土器或直压式取土器等。

③非扰动采样器：普通非扰动采样器、一次性塑料注射器或不锈钢专用采样器等。

④自封袋：容积约500 ml，聚乙烯材质。

⑤土壤样品瓶：具聚四氟乙烯-硅胶衬垫螺旋盖的40ml棕色 玻璃瓶、60ml棕色广口玻璃瓶（或大于60 ml其他规格的玻璃瓶）。

7.2.2土壤样品采集

1）样品采集

应结合企业所在地区的地层条件、采样的作业条件和勘察的方案要求来选择经济有效的采样方法，防止土壤扰动、发热，减少挥发性有机物的挥发损失。具体措施如下：

①在土壤样品采集过程中应尽量减少对样品的扰动，禁止对样品 进行均质化处理，不得采集混合样。

②当采集用于测定不同类型污染物的土壤样品时，应优先采集用于测定挥发性有机物的土壤样品。

③使用非扰动采样器采集土壤样品。若使用一次性塑料注射器采集土壤样品，针筒部分的直径应能够伸入40 ml壤样品瓶的颈部。针筒末端的注射器部分在釆样之前应切断。若使用不锈钢专用采样器，采样器需配有助推器，可将土壤推入样品瓶中。不应使用同一非扰动采样器采集不同采样点位或深度的土壤样品。

④在40 ml土壤样品瓶中预先加入5 ml或10 ml甲醇（农药残留分析纯级），以能够使土壤样品全部浸没于甲醇中的用量为准，称重（精确到0.01g）后，带到现场。采集约5g土壤样品，立即转移至土壤样品瓶中。土壤样品转移至土壤样品瓶过程中应避免瓶中的甲醇溅出，转至土壤样品瓶后应快速清除掉瓶口螺纹处黏附的土壤，拧紧瓶盖，清除土壤样品瓶外表面上黏附的土壤。

⑤用60 ml土壤样品瓶（或大于60 ml其他规格的样品瓶），另外采集一份土壤样品，用于测定土壤中干物质的含量。

⑥现场样品采集记录参见HJ 1019-2019附录B。

土壤装入样品瓶后，使用手持智能终端系统记录样品编码、采样日期和采样人员等信息，打印后贴到样品瓶上（建议同时用橡皮筋固定）。为了防止样品瓶上编码信息丢失，应同时在样品瓶原有标签上手写样品编码和采样日期，要求字迹清晰可辨。

土壤采样完成后，样品瓶需用泡沫塑料袋包裹，随即放入现场带有冷冻蓝冰的样品箱内进行临时保存。

2）土壤平行样要求

土壤平行样应不少于地块总样品数的10%，每个地块至少采集1 份。

平行样应在土样同一位置采集，两者检测项目和检测方法应一致，在采样记录单中标注平行样编号及对应的土壤样品编号。

3）土壤样品采集拍照记录

土壤样品采集过程应针对采样工具、采集位置、VOCs和SVOCs 采样瓶土壤装样过程、样品瓶编号、盛放柱状样的岩芯箱、现场检测仪器使用等关键信息拍照记录，每个关键信息至少1张照片， 以备质量控制。

4）其他要求

土壤采样过程中应做好人员安全和健康防护，佩戴安全帽和一次性的口罩、手套，严禁用手直接采集土样，使用后废弃的个人防护用品应统一收集处置；

采样前后应对采样器进行除污和清洗，不同土壤样品采集应更换手套，避免交叉污染；

采样过程应填写土壤钻孔采样记录。

7.2.2地下水采样准备

7.2.2.1 前期准备

（1）采样器具选择

常用地下水采样器具有气囊泵、小流量潜水泵、惯性泵、蠕动泵及贝勒管等，应当依据不同的监测目的、监测项目、实际井深和采样深度选取合适的采样器具，保证能取到有代表性地下水样品。

地下水采样器具应能在监测井中准确定位，并能取到足够量的代表性水样。采样器具的材质和结构应符合HJ 494 中的规定。

（2）水样容器选择及清洗

水样容器不能受到沾污；容器壁不应吸收或吸附某些待测组分；容器不应与待测组分发生反应；能严密封口，且易于开启。水样容器选择和洗涤方法参见《地下水环境监测技术规范》HJ164-2020附录D。《地下水环境监测技术规范》HJ164-2020附录D 中所列洗涤方法指对在用容器的一般洗涤方法。如新启用容器，则应作更充分的清洗，水样容器使用应做到定点、定项。应定期对水样容器清洗质量进行抽查，每批抽查3%，检测其待测项目（不包括细菌类指标）能否检出，待测项目水样容器空白值应低于分析方法的检出限。否则应立即对实验条件、水样容器来源及清洗状况进行核查，查出原因并纠正。

（3）现场监测仪器准备

若需对水位、水温、pH 值、电导率、浑浊度、溶解氧、氧化还原电位、色、嗅和味等项目进行现场监测，应在实验室内准备好所需的仪器设备，并进行检查和校准，确保性能正常，符合使用要求。

7.2.2.2采样过程

基本流程

地下水样品采集的基本流程见图1。

地下水水位、井水深度测量

a） 地下水水质监测通常在采样前应先测地下水水位（埋深水位）和井水深度。井水深度可按公式（1）计算：

井水深度（m）＝井底至井口深度–水位面至井口深度 （1）

b） 地下水水位测量主要测量静水位埋藏深度和高程，高程测量参照SL 58 相关要求执行；

c） 手工法测水位时，用布卷尺、钢卷尺、测绳等测具测量井口固定点至地下水水面垂直距离，当连续两次静水位测量数值之差在±1 cm/10 m 以内时，测量合格，否则需要重新测量；

d） 有条件的地区，可采用自记水位仪、电测水位仪或地下水多参数自动监测仪进行水位测量；

e） 水位测量结果以m 为单位，记至小数点后两位；

f） 每次测量水位时，应记录监测井是否曾抽过水，以及是否受到附近井的抽水影响。

洗井

采样前需先洗井，洗井应满足HJ 25.2、HJ 1019 的相关要求。在现场使用便携式水质测定仪对出水进行测定，浊度小于或等于10 NTU 时或者当浊度连续三次测定的变化在±10%以内、电导率连续三次测定的变化在±10%以内、pH 连续三次测定的变化在±0.1 以内；或洗井抽出水量在井内水体积的3～5 倍时，可结束洗井。

采样方法

地下水采样方法参见《地下水环境监测技术规范》HJ164-202附录C。已有管路监测井采样法适用于地面已连接了提水管路的监测井的采样，普通监测井采样法适用于常规监测井的采样，深层/大口径监测微洗井法适用于深层地下水的采样。若无同类型仪器设备，可采用经国家或国际标准认定的等效仪器设备。在采样过程中可根据实际情况选取推荐的采样方法，也可以根据实地情况采用其他能满足质量控制要求的采样方法。

样品采集

样品采集一般按照挥发性有机物（VOCs）、半挥发性有机（SVOCs）、稳定有机物及微生物样品、重金属和普通无机物的顺序采集。采集VOCs 水样时执行HJ 1019 相关要求，采集SVOCs 水样时出水口流速要控制在0.2 L/min～0.5 L/min，其他监测项目样品采集时应控制出水口流速低于1 L/min，如果样品在采集过程中水质易发生较大变化时，可适当加大采样流速。

a） 地下水样品一般要采集清澈的水样。如水样浑浊时应进一步洗井，保证监测井出水水清砂净；

b） 采样时，除有特殊要求的项目外，要先用采集的水样荡洗采样器与水样容器2、3次。采集VOCs 水样时必须注满容器，上部不留空间，具体参照HJ 1019 相关要求；测定硫化物、石油类、细菌类和放射性等项目的水样应分别单独采样。

c） 采集水样后，立即将水样容器瓶盖紧、密封，贴好标签，标签可根据具体情况进行设计，一般包括采样日期和时间、样品编号、监测项目等；

d） 采样结束前，应核对采样计划、采样记录与水样，如有错误或漏采，应立即重采或补采。

采样设备清洗程序

常用的现场采样设备和取样装置清洗方法和程序如下：

a） 用刷子刷洗、空气鼓风、湿鼓风、高压水或低压水冲洗等方法去除黏附较多的污物；

b） 用肥皂水等不含磷洗涤剂洗掉可见颗粒物和残余的油类物质；

c） 用水流或高压水冲洗去除残余的洗涤剂；

d） 用蒸馏水或去离子水冲洗；

e） 当采集的样品中含有金属类污染物时，应用10%硝酸冲洗，然后用蒸馏水或去离子水冲洗；

f） 当采集含有有机污染物水样时，应用有机溶剂进行清洗，常用的有机溶剂有丙酮、己烷等；

g） 用空气吹干后，用塑料薄膜或铝箔包好设备。

其他要求

（1）采样过程中采样人员不应有影响采样质量的行为，如使用化妆品，在采样、样品分装及密封现场吸烟等。监测用车停放应尽量远离监测点，一般停放在监测点（井）下风向50 m以外。

（2）地下水水样容器和污染源水样容器应分架存放，不得混用。地下水水样容器应按监测井号和测定项目，分类编号、固定专用。

（3）注意防止采样过程中的交叉污染，在采集不同监测点（井）水样时需清洗采样设备。

（4）同一监测点（井）应有两人以上进行采样，注意采样安全，采样过程要相互监护，防止意外事故的发生。

（5）在加油站、石化储罐等安全防护等级较高的区域采集水样时，要注意现场安全防护。

（6）对封闭的生产井可在抽水时从泵房出水管放水阀处采样，采样前应将抽水管中存水放净。

（7）对于自喷的泉水，可在涌口处出水水流的中心采样；采集不自喷泉水时，将停滞在抽水管的水汲出，新水更替之后，再进行采样。

（8）洗井及设备清洗废水应使用固定容器进行收集，不应任意排放。

地下水现场监测

（1）现场监测项目包括水位、水温、pH 值、电导率、浑浊度、氧化还原电位、色、嗅和味、肉眼可见物等指标，同时还应测定气温、描述天气状况和收集近期降水情况。

（2）所有现场监测仪器使用前应进行校准，并定期维护。

布卷尺、钢卷尺、测绳等水位测具（检定量具为50 m 或100 m 的钢卷尺），其精度必须符合国家计量检定规程允许的误差规定。水温计、气温计最小分度值应不大于0.2℃，最大误差在±0.2℃以内。pH 计、电导率仪、浊度计和轻便式气象参数测定仪应满足测量允许的误差要求。目视比浊法和目视比色法所用的比色管应成套。

采样记录要求

地下水采样记录包括采样现场描述和现场测定项目记录两部分，

每个采样人员应认真填写地下水采样记录，字迹应端正、清晰，各栏内容填写齐全。

7.3 样品保存、流转与制备

1）土壤

保存：

（1）新鲜样品的保存

对于易分解或易挥发等不稳定组分的样品要采取低温保存的运输方法，并尽快送到实验室分析测试。测试项目需要新鲜样品的土样，采集后用可密封的聚乙烯或玻璃容器在 4℃以下避光保存，样品要充满容器。避免用含有待测组分或对测试有干扰的材料制成的容器盛装保存样品，测定有机污染物用的土壤样品要选用玻璃容器保存。具体保存条件见下表7-1。

挥发性有机物污染的土壤样品保存要求：

①挥发性有机物污染的土壤样品和恶臭污染土壤的样品应采用 密封性的采样瓶封装，样品应充满容器整个空间；含易分解有机物的 待测定样品，可采取适当的封闭措施（如甲醇或水液封等方式保存于 采样瓶中）。样品应置于4°C以下的低温环境（如冰箱）中运输、保 存，避免运输、保存过程中的挥发损失，送至实验室后应尽快分析测 试。

②挥发性有机物浓度较高的样品装瓶后应密封在塑料袋中，避免交叉污染，应通过运输空白样来控制运输和保存过程中交叉污染情 况。

③装有土壤样品的样品瓶，均应单独密封在自封袋中，避免交叉污染。

（2）预留样品  

预留样品在样品库造册保存。

（3）分析取用后的剩余样品

分析取用后的剩余样品，待测定全部完成数据报出后，也移交样品库保存。

（4）样品库要求

保持干燥、通风、无阳光直射、无污染；要定期清理样品，防止霉变、鼠害及标签脱落。样品入库、领用和清理均需记录。

流转：

（1）装运前核对

在采样现场样品必须逐件与样品登记表、样品标签和采样记录进行核对，核对无误后分类装箱。

（2）运输中防损

运输过程中严防样品的损失、混淆和沾污。对光敏感的样品应有避光外包装。

（3）样品交接

由专人将土壤样品送到实验室，送样者和接样者双方同时清点核实样品，并在样品交接单上签字确认,样品交接单由双方各存一份备查。

2）地下水

（1）样品采集后应尽快运送实验室分析，并根据监测目的、监测项目和监测方法的要求，并按要求加入保存剂

（2）样品运输过程中应避免日光照射，并置于4℃冷藏箱中保存，气温异常偏高或偏低时还应采取适当保温措施。

（3）水样装箱前应将水样容器内外盖盖紧，对装有水样的玻璃磨口瓶应用聚乙烯薄膜覆盖瓶口并用细绳将瓶塞与瓶颈系紧。

（4）同一采样点的样品瓶尽量装在同一箱内，与采样记录或样品交接单逐件核对，检查所采水样是否已全部装箱。

（5）装箱时应用泡沫塑料或波纹纸板垫底和间隔防震。

（6）运输时应有押运人员，防止样品损坏或受沾污。

样品交接与贮存

（1）样品送达实验室后，由样品管理员接收。

（2）样品管理员对样品进行符合性检查，包括：样品包装、标识及外观是否完好；对照采样记录单检查样品名称、采样地点、样品数量、形态等是否一致；核对保存剂加入情况；样品是否冷藏，冷藏温度是否满足要求；样品是否有损坏或污染。

（3）当样品有异常，或对样品是否适合测试有疑问时，样品管理员应及时向送样人员或采样人员询问，样品管理员应记录有关说明及处理意见，当明确样品有损坏或污染时须重新采样。

（4）样品管理员确定样品符合样品交接条件后，进行样品登记，并由双方签字。

（5）样品管理员负责保持样品贮存间清洁、通风、无腐蚀的环境，并对贮存环境条件加以维持和监控。

（6）样品贮存间应有冷藏、防水、防盗和门禁措施，以保证样品的安全性。

（7）样品流转过程中，除样品唯一性标识需转移和样品测试状态需标识外，任何人、任何时候都不得随意更改样品唯一性编号。分析原始记录应记录样品唯一性编号。

（8）在实验室测试过程中由测试人员及时做好分样、移样的样品标识转移，并根据测试状态及时做好相应的标记。

（9）地下水样品变化快、时效性强，监测后的样品均留样保存意义不大，但对于测试结果异常样品、应急监测和仲裁监测样品，应按样品保存条件要求保留适当时间。留样样品应有留样标识。

表7 - 1土壤监测项目及样品保存方法一览表

表7 - 2地下水监测项目及样品保存方法一览表

8 监测结果分析

8.1 土壤监测结果分析

1） 分析方法

2） 各点位监测结果